hapfo® CHALLENGE-5000

Für die Herstellung großer Serien mit höchsten Ansprüchen an die Genauigkeit sowie bei hochkomplexen Teilen bietet die hapfo CHALLENGE-5000 alle technischen Vorteile, die einen leistungsfähigen CNC-Holzdrehvollautomat auszeichnen. Die CHALLENGE-5000 kann Drehen, Fräsen, Kannelieren, Bohren und Schleifen. Bestens geeignet für große Serien und lackierfertige Teile.

Spitzenweite: 1.600 mm
Kopierlänge: 1.300 mm (mit langem Sechszack-Mitnehmer, langer mitlaufender Körnerspitze und Vierbackenlünette kalkuliert. Bei Verwendung der Ringlünette müssen weitere 120 mm abgezogen werden)
Kopierdurchmesser: max. 300 mm (ohne Magazinbetrieb)

Besondere Merkmale der hapfo CHALLENGE-5000:für große Serien und lackierfertige Teile

• Spindelstock und Maschinenbett aus hochwertigem Grauguss
• Spielfreie Lagerung der Hohlspindel (für Vakuumanschluss geeignet) mit Gewinde M 45 und Innenkonus MK 4.
• Lagerung des Supports auf Linearführungen mit Servomotorenantrieb
• Reitstock in schwerer Grauguss-Ausführung mit Excenter-Schnellspannung und Konus MK3
• dünne Teile dank vorlaufender Lünette möglich, bei Einsatz der Ringlünette mit Vorschneidestahl ist ein Hobeln des Rohmaterials nicht notwendig
• optional Drehstahl-Schwenkvorrichtung für kontinuierlichen Schnitt auch bei Kugeln und Einstichen
• optionales Bandschleifaggregat mit PC-Ansteuerung für Spitz- und Flachschleifen an Rundprofilen. Drechseln und Schleifen in einem Arbeitsgang
• Einfache und praxisorientierte Bedienung mit speziellen Drechselfunktionen
• Geringer Schulungsaufwand durch Verwendung einfacher 2D-CAD-Software
• Herstellung mehrerer Teile im „Stangenmodus“ möglich
• Kannelierungen lassen sich in beliebigen Teilungen und Steigungen mit dem in mehreren Richtungen schwenk- und höhenverstellbaren Fräs-Aggregat herstellen.

Antrieb:
7,5 kW Drehstrommotor mit Frequenzumrichter geregelt und steuerbar über das Programm.
Spindeldrehzahlbereich von 0 bis 3200 U/min.

Magazin:
Das neu entwickelte Magazin vereint die Erfahrungen aus den vorangegangenen Generationen mit einigen interessanten und äußerst nützlichen Neuerungen. Es ist selbstzentrierend und kann sowohl rechteckiges als auch rundes Rohmaterial spannen. Durch die Verwendung der Laufrollen im Greifer kann das System auch als programmgesteuerte Stützlünette eingesetzt werden, was insbesondere bei schlanken Teilen eine erhebliche Produktionszeitverkürzung ermöglicht. Durch die innenliegenden Greifer kann auch verzogenes Rohmaterial effizienter ausgenutzt werden. Die Bedienung kann komplett von vorne erfolgen. Der Auswurf der Fertigteile erfolgt nach vorn. Die Minimalabmessung der Querschnitte beträgt 20 mm. Ein automatischer Betrieb ist bis zu 100 mm möglich. Die Greifer können auch als Einlegehilfe bis zu einem Querschnitt von 130 mm benutzt werden. Die Werkstücklänge kann zwischen 140 mm und 1300 mm stufenlos eingestellt werden.

Software und Programmierung
Standard Software MegaCAD LT zur Erstellung der Kontur
Datenimport und Export in allen gängigen Formaten
Sämtliche zusätzlichen Parameter werden in der Maschinensoftware eingegeben und abgespeichert.
Alle Menüs werden grafisch unterstützt und mit Symbolen gekennzeichnet. Sie bekommen jederzeit alle wichtigen Informationen wie z.B. Drehzahl, Vorschub, Positionen der Achsen oder den aktuellen Programmfortschritt angezeigt. Auch das Magazin lässt sich damit einfach manuell bedienen.

Handrad für Betriebsart Manuell/Automatik
Optional ist ein Handrad mit Display zum Anzeigen der gewählten Betriebsart erhältlich. Im Handbetrieb lassen sich hiermit alle Achsen schnell und präzise positionieren. Im Automatikbetrieb ist sowohl START/PAUSE/STOP als auch Drehzahl und Vorschub jederzeit stufenlos kontrollierbar.

Maße (Standard): L= 3200 mm (4400 mm bei geöffneter Schiebetür),  B=2300 mm, H= 2200 mm
Gewicht (Standard): ca. 1300 kg je nach Ausführung